| KRACHT齿轮泵在干启动或低液位条件下仍具备良好自吸性能 |
| 点击次数：201 更新时间：2025-11-19 |
| 在现代工业自动化、液压系统、润滑设备及化工流程中，稳定、可靠、高效的流体输送是保障设备连续运行与工艺精度的关键环节。作为容积式泵的重要代表，齿轮泵因其结构紧凑、自吸能力强、流量脉动小等优势，被广泛应用于燃油、润滑油、液压油、树脂、胶黏剂乃至高粘度介质的输送场景。而在全球齿轮泵制造商中，德国KRACHT GmbH（克拉希特公司）凭借百年精密制造基因、严苛质量标准与持续技术创新。 一、KRACHT公司简介 KRACHT公司成立于1911年，总部位于德国苏斯特（Sauerland），是一家拥有百年历史的家族企业，专注于齿轮泵、流量计、液压阀及系统解决方案的研发与制造。作为德国“工业4.0”与“精密制造”的践行者，KRACHT始终坚持“德国品质、匠心工艺”的理念，所有产品均在德国本土生产，并通过ISO 9001、ATEX（防爆认证）、API 672等多项国际认证。其齿轮泵以高压力、低脉动、长寿命耐污染能力著称，广泛服务于汽车、能源、冶金、塑料机械、船舶及可再生能源等领域。 二、KRACHT齿轮泵的核心技术特点 1.高精度齿轮与壳体加工 KRACHT采用超精密磨削与珩磨工艺，确保齿轮齿形误差控制在微米级，配合间隙极小（通常仅几微米）。这不仅大幅降低内泄漏，提升容积效率（可达95%以上），还能在高压下保持稳定输出。泵体与端盖经特殊热处理，硬度高、耐磨性强，适用于长期连续运行。 2.模块化与多样化设计 KRACHT提供丰富的系列选择，包括： KF系列：标准外啮合齿轮泵，排量范围0.3–150 cm³/rev，工作压力最高达350 bar； KFA/KFE系列：带法兰安装或电机直连型，便于集成于紧凑系统； KFS系列：不锈钢材质，适用于食品、制药及腐蚀性介质； 高压特种泵：专为注塑机、压铸机等高负载工况设计，峰值压力可达450 bar。 用户可根据流量、压力、介质特性、安装空间等需求灵活选型。 3.优异的自吸与抗污染能力 得益于优化的进油口设计和齿轮啮合特性，KRACHT齿轮泵在干启动或低液位条件下仍具备良好自吸性能（可达1 m以上）。同时，其对油液清洁度要求相对较低（NAS 9–10级即可），在恶劣工业环境中表现出更强的鲁棒性。 4.低噪声与低脉动 通过优化齿形（如修正渐开线）、减小困油容积及采用双卸荷槽设计，KRACHT有效抑制了传统齿轮泵常见的压力脉动与噪声问题，运行噪音可控制在70 dB(A)以下，适用于对静音要求较高的场合（如实验室设备、医疗机械）。 5.双向旋转与多种密封选项 多数KRACHT齿轮泵支持双向旋转，便于系统布局；密封形式涵盖氟橡胶（FKM）、聚四氟乙烯（PTFE）及机械密封，适应从-30℃至+120℃甚至更高温度的工况。 三、典型应用场景 1.液压系统动力源 在注塑机、压铸机、工程机械中，作为主泵提供稳定高压油源，确保执行机构动作精准。 2.润滑与冷却循环 用于大型电机、齿轮箱、轧机轴承的强制润滑系统，即使在高温、高粉尘环境下仍可靠运行。 3.化工与聚合物加工 输送高粘度树脂、热熔胶、聚氨酯等介质，KF不锈钢系列满足FDA认证要求，可用于食品级应用。 4.可再生能源领域 在风力发电机组中，为变桨与偏航系统提供液压动力；在生物柴油生产线中用于原料输送。 5.测试与计量系统 因其流量稳定性好，常与KRACHT自家的SV系列齿轮流量计配套，构成高精度计量回路。 四、维护与选型建议 为延长使用寿命，建议： 使用符合ISO 4406标准的清洁液压油； 安装吸油过滤器（精度≤100μm）和回油过滤器； 避免长时间超压或空转运行； 定期检查轴封是否泄漏。 选型时需明确： 所需流量（L/min）与工作压力（bar）； 介质类型（粘度、腐蚀性、温度）； 安装方式（法兰、支座、电机直连）； 是否需要防爆（ATEX）或食品级认证。 KRACHT齿轮泵不仅是流体动力传输的工具，更是德国精密工程与可靠性的象征。它以“小体积、大能量”的设计理念，在无数工业现场默默运转，支撑着现代制造业的高效与稳定。 上一篇：FESTO费斯托气缸模块化与多样化产品体系 下一篇：KRACHT齿轮泵性能突破：恶劣工况下的稳定运行保障 |
